仁昌小科：工件电镀前常用的脱脂（除油）方法有哪些呢?
在金属表面处理行业，金属在经过每一道工序的处理的时候都会有一定的油脂产生，覆盖在金属的表面层，但是在电镀，氧化等工艺里面又需要进行除油（脱脂）处理，来增进工件与镀层和氧化层的结合力。
所以常用脱脂（除油）的方法有：有机溶剂除油、化学除油、电解除油、擦拭除油、滚桶除油和超声波除油等。其中做常用是化学除油和电解除油。下面来说一下各种除油方法的特点。
脱脂（除油）方法 | 特点 | 适用范围 |
有机溶剂 | 皂化油脂和非皂化油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不彻底，需用化学或电化学方法补充脱脂。有机溶剂易燃;有毒、成本较高 | 可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件作初步脱脂 |
化学脱脂 | 方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长 | 一般零件脱脂 |
电解脱脂 | 脱脂效率高，能除去零件表面的浮灰，浸蚀残渣等机械杂质，但阴极电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源 | 一般零件的脱脂或阳极去除浸蚀残渣 |
擦拭脱脂 | 操作灵活方便，不受零件限制，但劳动强度大工效低 | 大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件 |
滚筒脱脂 | 工效高，质量好，但不适用于大零件和易变形的零件 | 精度不太高的小型零件 |
超声波脱脂 | 对基体腐蚀小、脱脂效率高、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能彻底脱脂 | 形状复杂的特殊零件脱脂 |
看到以上的介绍，相信很多人都知道在平时的除油脱脂工序中怎么样去选择合适自己公司产品的脱脂剂。
在此推荐仁昌一款产品:万用除蜡水
通常的精饰电镀工件在电镀前大部分需要经过磨光或抛光工序。在磨光过程中所用的抛光膏及抛光腊是一般碱性除油液难以彻底清理掉的,而万用除腊水就是为此目的而设计的前处理产品。
万用除蜡水是由多种离子和非离子表面活性剂复配成的中性的活性溶液，具有优良的润湿和渗透作用，并且能与抛光膏产生化学作用。在很短的时间内，将附在工件表面及深凹处的蜡垢迅速剥离，并形成乳化液分散到除腊剂中，从而防止蜡垢再凝聚在工件表面上，造成工件的二次污染。
万用除蜡水具有很好的水溶性和水洗性，可以代替有机溶剂进行除油（如：汽油，三氯乙烯等），避免了有机溶剂的毒性和易燃等缺点。适合于各种金属的除蜡，如锌合金，铜及铜合金，铝及铝合金，各种结构的不锈钢，贵金属和钢铁等的除腊处理。除腊后不但能保持工件表面的光洁度，而且工件表面处理后呈憎水膜，使工件具有一定的自我防护能力。
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