仁昌小科：在铝合金电镀工艺中如何选择化学镍和纳米镍
自从中央环保督察严抓环保开始，环保的压力急剧增大，关停了不少企业及拘留了不少企业主。为了贯彻党代会精神，推进全省生态环境为贯彻落实党代会精神，抓好中央环保督察整改工作，推进生态环境质量从局部改善转向全面改善，按照省委省政府要求，省环境保护厅将从全省调集约2000名环境执法人员，进驻9市，开展为期9个月、18轮次的大气和水污染防治专项督查。这是我省省级层面直接组织的最大规模的环保专项督查行动。也就是说今后环保检查将会是常态，重点检查造纸、有色金属、印染、制药、制革、电镀等重点行业企业水污染整治情况。污水排放对镍及磷的要求越来越严格。
为了避免环保压力给客户及仁昌科技带来不良影响，所以仁昌科技会从源头开始，采用环保原料、使用环保工艺、尽量减少排放、避免使用受管控的有害物质，以达到绿色环保生产的目标，准时交付！
现在市面上比较突出的问题是碱性化学镍使用量较多，排放频繁，废水镍、磷含量超标，仁昌科技针对整个问题研发了可以优化改善废水排放了减少工艺的药水---纳米镍，这款产品可以在达到同样生产要求的情况下较大程度上解决化学镍的废水排放问题。
工艺优化角度，仁昌提出改善解决方案：
1、将碱性化学镍工艺更改为纳米镍工艺，具体参数如下：
| 产品名称 | 开缸比例及参数 | 更换周期 | 优缺点 |
| 碱性化学镍 | 开缸比例：A:7%,B:17% Ph=9.0-9.5 时间：5-10min 温度：室温-35℃ 装载量：0.32-0.96dm2/L | 最佳状态：4-5个周期（1周期：补加量=开缸量）7-10天 | 1、碱镍不需要加温但是周期短更换频繁，污水排放大并且时间长 2、纳米镍需要加温电镀，但是可以持续使用，时间短，只需要一次沉锌即可，成本低 |
| Ni90-纳米镍 | 开缸比例：A：40%-50% | 持续补加使用 半年--1年以上 | |
| B:24-30毫升/升 | |||
| PH=7.5-8.5 | |||
| 时间：0.5-5min | |||
| 温度：40-50℃ |
注：碱性化学镍工艺：一般在碱镍前为两道沉锌，一道脱锌，加9道水洗
纳米镍工艺：纳米镍之前只需要一道沉锌，3道水洗，节省了脱锌及二次沉锌，6道水洗
在成本方面来算：
1、将碱性化学镍工艺更改为纳米镍工艺，具体参数如下：
| 产品名称 | 开缸比例及参数 | 更换周期 | 优缺点 |
| 碱性化学镍 | 开缸比例：A:7%,B:17% 、Ph=9.0-9.5 时间：5-10min 温度：室温-35℃ 装载量：0.32-0.96dm2/L | 最佳状态：4-5个周期（1周期：补加量=开缸量）7-10天 | 1、碱镍不需要加温但是周期短更换频繁，污水排放大并且时间长 2、纳米镍需要加温电镀，但是可以持续使用，时间短，只需要一次沉锌即可，成本低 |
| Ni90-纳米镍 | 开缸比例：A：40%-50% | 持续补加使用 半年--1年以上 | |
| B:24-30毫升/升 | |||
| PH=7.5-8.5 | |||
| 时间：0.5-5min | |||
| 温度：40-50℃ |
注：碱性化学镍工艺：一般在碱镍前为两道沉锌，一道脱锌，加9道水洗
纳米镍工艺：纳米镍之前只需要一道沉锌，3道水洗，节省了脱锌及二次沉锌，6道水洗
在成本方面来算：
综上对比，采用纳米镍工艺来代替碱性化学镍工艺，既可以减少成本也可以节省时间，而且纳米镍工序时间一般为1-2min,所以前处理在流程可以节省大概7.5min左右时间然后还可以提高产品的良品率。并且不需频繁更换，可以很好的控制废水的排放，以达到环保生产的目的。
并且该工艺己成功推广了近3年，使用代表企业有*池、**斯，它们都是知名的电镀企业；实践证明，纳米镍工艺可以代替碱性化学镍工艺用在电镀行业，对产品要求的性能没有影响！
仁昌科技建立以来都是视尽社会责任为已任，具有高度的环保生产意识，得到了业界的好评！希望本次客户与仁昌科技一起携手，为环保生产出谋划策，为国家的青山绿水再出一份力。
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