金属表面处理的几个小知识

　　金属表面处理有两个方面，一方面是表面保护，是为了防止金属腐蚀和各种保护方法，常用的表面保护方法包括表面涂层和表面转换膜工艺，另一方面是金属表面改性，也称为表面优化，是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面的组成、结构和性质，从而获得传统冶金和表面处理技术无法获得的新薄层材料，或使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要包括物理气相沉积(以下简称PVD）、化学气相沉积(简称CVD）、等离子体化学气相沉积(简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。

　　表面淬火不属于金属表面处理，属于金属表面热处理工艺，是一种热处理，金属表面处理不是一个概念

　　表面激光合金化、喷丸、渗碳、渗氮、碳氮共渗、涂层，如：金属表面处理使金属强化方法或耐腐蚀性增强等，由于金属表面处理方法较多，有些涉及物理变化，有些涉及化学变化，如电镀，其金属表面处理目的不同。

　　看完以上，相信对金属表面处理有了大致的了解，下面来讲讲金属表面处理其中的一种：钝化

　　钝化的原理

　　钝化机理可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属和氧化性质，在金属表面产生非常薄、致密、覆盖性好、牢固吸附在金属表面的钝化膜。通常是氧化金属，通常是氧化金属的化合物。它将金属与腐蚀介质完全分离，防止金属与腐蚀介质接触，使金属基本停止溶解，形成钝态，达到防腐效果.

　　钝化现象

　　如果金属由介质产生的腐蚀产物结构致密，形成薄膜（看不见），紧密覆盖金属表面，改变金属表面状态，使金属电极电位向正方向跳跃，成为耐腐蚀钝态，如Fe--Fe标准电位为-0.44V，钝化后跳转0.5~1V，显示耐腐蚀的贵金属性能，称为钝化膜

　　金属钝化也可能是一个自发的过程（如在金属表面形成一层不溶性化合物，即氧化膜）。在工业上，金属被钝化（主要是氧化剂），形成一层保护膜（钝化膜）。

　　为什么要钝化？钝化的优点？

　　1.与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有绝对不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作更加方便

　　2.由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。

　　3，钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，并且在空气中同时具有自我修复的作用，因此与传统图防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定，更具耐腐蚀性。